08.10.2019

Инструкция Для Машинистов Аммиачно - Холодильных Установок

ИНСТРУКЦИЯ по охране труда для машиниста холодильных установок. Общие требования охраны труда 1.1.К работе на должность машиниста холодильных установок (далее- машиниста) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование для признания годным к выполнению работ, в порядке, установленном Минздравом России.

Dec 8, 2015 - Должностная инструкция машинист холодильный аммиачных. Машиниста по обслуживанию аммиачно-холодильных установок. Машинист холодильных. К работе машинистом холодильной установки. Действует инструкция. По ОТ для машиниста аммиачной холодильной установки.

Перед началом работы машинист холодильных установок обязан: 2.1.1. Пройти медицинский осмотр в медпункте Олимпиадинского ГОКа; 2.1.2. Надеть рабочую одежду, привести ее в порядок, застегнуть обшлага рукавов. Рабочая одежда должна быть исправной и заправлена так, чтобы не было свисающих концов; 2.1.3. Получить наряд-задание у руководителя работ; 2.1.4.

Получить инструктаж по безопасному производству работ. Осмотреть средства защиты убедиться в их исправности, отсутствии внешних повреждений, проверить по штампу срок годности. Пользоваться средствами защиты, срок годности которых истек, запрещается. Проверить, достаточно ли освещено рабочее место и подходы к нему. Свет не должен слепить глаза.

2.1.7.Верстачные тиски и струбцины не должны иметь люфта, прочно захватывать зажимаемые изделия и иметь на губках несработанную насечку; 2.1.8. Подготовить необходимый для работы ручной инструмент и приспособления, средства индивидуальной защиты и разложить их в удобных и легкодоступных местах, чтобы исключалась возможность случайного перемещения или падения их во время работы. Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать все, что может мешать работе. При работе пользоваться только исправным, сухим и чистым инструментом и приспособлениями: 2.3.1. Лезвие отвертки должно быть оттянуто и расплющено до такой толщины, чтобы оно входило без зазора в прорезь головки винта, гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин, выбоин, заусениц; 2.3.2. Губки ключей должны быть строго параллельными и не закатанными; 2.3.3. Раздвижные ключи не должны иметь слабину (люфт) в подвижных частях; 2.3.4.

Острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных, сломанных губок, рукояток, губки острогубцев должны быть острыми, а плоскогубцы с исправной насечкой. Пуск холодильной установки после монтажа, ремонта, длительной остановки, срабатывания приборов защиты и вывод ее на рабочий режим должен осуществляться под непрерывным наблюдением машинистов, обслуживающих установку, с учетом требований, изложенных в документах организаций — изготовителей оборудования. Пуск холодильной установки в таких случаях должен проводиться с разрешения работника, ответственного за безопасную эксплуатацию установки, после проверки исправности холодильного оборудования. После пуска необходимо прослушать и проконтролировать по приборам работу холодильной установки. При обнаружении постоянного шума или стука, несвойственных нормальной работе, следует остановить оборудование до выяснения причин. На оборудовании, работающем в автоматическом режиме, должны быть на видном месте вывешены таблички: «Осторожно! Пускается автоматически!».

Обнаружение места утечки хладагента проводят с помощью галоидных и других течеискателей, мыльной пены, полимерных индикаторов герметичности. На утечку хладагента указывает наличие следов масла в разъемных соединениях, пузырьков при обмыливании соединений, изменение цвета пламени. При обнаружении утечки хладагента необходимо по возможности: -удалить хладагент из поврежденного участка холодильной установки; -остановить установку; -перекрыть запорной арматурой поврежденный участок, включить вытяжную вентиляцию и устранить утечку. При осмотре холодильного оборудования, расположенного в закрытых помещениях необходимо удостовериться в отсутствии в воздухе хладагента, например, с помощью галоидного течеискателя. Принцип действия галоидных ламп основан на том, что продукты разложения фреона в присутствии раскаленной меди окрашивают бесцветное пламя горелки и увеличивают высоту факела. Книга сумерки новолуние. В зависимости от применяемого топлива существует не­сколько типов галоидных ламп: спиртовые, пропановые, бензиновые, ацетиленовые, наиболее чувствительные при работе на пропанбутане. При обнаружении паров хладагента в воздухе таких помещений вход в них должен быть запрещен до их проветривания.

Проходы вблизи холодильного оборудования должны быть всегда свободны, полы проходов — в исправном состоянии. Запрещается эксплуатация холодильной установки с неисправными приборами защитной автоматики.

Инструкция Для Машинистов Аммиачно - Холодильных Установок

Курение в машинных отделениях, а также в других помещениях, где установлено холодильное оборудование, запрещается. Закрытие нагнетательного вентиля компрессора следует производить только после устранения возможности автоматического пуска компрессора.

Запрещается снимать ограждения движущихся частей и прикасаться к движущимся частям холодильного оборудования, как при работе, так и после остановки оборудования, пока оно не будет обесточено и не будет предотвращено его случайное или несанкционированное включение. Вскрывать компрессоры, аппараты и трубопроводы холодильных установок разрешается в защитных очках и только после того, как давление хладагента будет понижено до атмосферного и останется постоянным в течение 20 минут. Запрещается вскрывать холодильны аппараты с температурой стенок ниже минус 35 °С до их отепления. Концентрация рассола (хладоносителя), проходящего внутри труб испарителей, должна поддерживаться такой, чтобы температура замерзания рассола была не менее чем на 8 °С ниже температуры кипения хладагента при рабочих условиях. Смазочные масла, в том числе при дозаправке холодильных компрессоров, должны применяться в соответствии с требованиями организации — изготовителя компрессоров. Для фреона R22 применяются минеральные масла ХФ-22-24, ХФ-16-18 и синтетическое ХФ-22с-16. Для фреонов R134а, R404а применяются синтетические масла ХС-22, ХФС-134.

Хладагенты с неограниченной растворимостью в масле: R11, R12, R21, R40. Хладагенты с ограниченной растворимостью в масле: R717, R44, R13, R14, R115. Хладагенты R22, R114- промежуточная группа. Вскрытие холодильных установок, работающих на озоноопасных хладагентах R11,R12,R113,R114,R115, должно проводиться с обязательным сбором хладагента для его утилизации. К озонобезопасным относится фреон R23. Запрещается использование манометров, если обнаружено, что отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, стрелка манометра при его выключении не возвращается на нулевую отметку шкалы, разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний. При эксплуатации холодильных установок запрещается использование ртутных термометров.

Перед заполнением холодильной установкихладагентом следует удостовериться в том, что в баллоне содержится соответствующий хладагент. Проверка производится по величине давления паров хладагента при температуре баллона, равной температуре окружающего воздуха. Перед проверкой баллон должен находиться в данном помещении не менее 6 часов. Запрещается заполнять холодильную установку хладагентом, не имеющим документации, подтверждающей его качество. Открывать колпачковую гайку на вентиле баллона с хладагентом необходимо в защитных очках. При этом выходное отверстие вентиля баллона должно быть направлено в сторону от машиниста.

При заполнении холодильной установки хладагентом следует пользоваться осушительным патроном. Для присоединения баллонов к холодильной системе разрешается пользоваться отожженными медными трубами или маслобензостойкими шлангами, испытанными давлением на соответствующие прочность и плотность. Не допускается оставлять баллоны с хладагентом присоединенными к холодильной установке, если не производится заполнение или удаление из нее хладагента.

Пополнение установок хладагентом должно производиться в соответствии с требованиями инструкции организации-изготовителя и только после выявления и устранения причин утечки хладагента. В машинном отделении разрешается хранить не более одного баллона с хладагентом. Баллон запрещается помещать у источников тепла (печей, отопительных устройств, паровых труб и пр.) и токоведущих кабелей и проводов. При нагревании баллоны взрываются. При наполнении баллонов хладагентом из холодильной системы должны использоваться только баллоны с непросроченной датой технического освидетельствования.

Инструкция Для Машинист Аммиачно Холодильных Установок Обучение

Объем заполнения не должен превышать допустимых значений. Проверка наполнения баллонов должна выполняться взвешиванием. 4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях 4.1.